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Die Laserstromversorgung ist eine automatische Stromversorgung mit hoher Leistung, die in zwei Arten unterteilt ist: kontinuierliche Laserleistung und Impulslaserleistung. Im Folgenden wird der Editor die Wartungsmethoden der Laserstromversorgung und die Wartungstechniken für die CO2 -Laserstromversorgung vorstellen, die kein Licht ausgibt. Es gibt mehrere Wartungsmethoden für die Laserleistung: 1. Methode der Schlüsselkomponenten ersetzen. Im Allgemeinen emittiert es kein Licht. Sie können zuerst den Verstärkerrohr 460 oder 450 ersetzen und dann das Hochspannungspaket ersetzen. 2. Methode zur Spannungserkennung. 3.. Elektrische Beobachtungsmethode. Wartungstipps für CO2 -Laserleistung, das nicht Licht ausgibt: 1. Erstens den Verwerfungspunkt der Laserstromversorgung an und beobachten Sie. 2. Stellen Sie zunächst fest, ob der Kühlventilator ausgeführt wird: Wenn der Lüfter ausgeführt wird, zeigt dies an, dass ein Fehler im Hochspannungskreis vorliegt. Im Gegenteil, wenn sich der Lüfter nicht dreht, zeigt dies an, dass sich eine Fehlfunktion im Steuerkreis befindet. 3. Wenn der Lüfter ausgeführt wird, prüfen Sie, ob die Spannungsausgabe aus der 220 -V -Stromversorgung nach der Richtigkeit vorliegt, und überprüfen Sie dann, ob der Stromverstärkerrohr ausgebrannt ist. Überprüfen Sie, ob die Spannung nach der Leistungsverstärkung normal ist, was ein Gleichstromimpuls von 400-600 V ist. Wenn es normal ist, kann der Schluss gezogen werden, dass ein Fehler im Hochspannungspaket vorhanden ist und es ersetzt werden sollte. 4. Wenn der Lüfter nicht läuft, prüfen Sie, ob die Spannung nach der Brückenberechnung und der Spannungsstabilisierung normal ist, und überprüfen Sie dann, ob die Spannung nach der Transformation normal ist. Normalerweise ist der Kontrollchip anfällig für Fehlfunktionen. Die oben genannten sind die Wartungsmethoden für die Laserstromversorgung und die Wartungstipps für CO2 -Nicht -Emissionen in der Hoffnung, allen zu helfen.

Die Lasergravurmaschine ist eine Art Lasermarkierungsmaschine. Mastering -Methoden und sorgfältige Wartung sind bei der Verwendung und Wartung erforderlich, um sicherzustellen, dass die Maschine ihre Rolle stabiler spielen kann. Die Lasergravurmaschine sollte eine gut geerdete Laserstromversorgung haben und das Maschinenbett einen guten Erdungsschutz haben. Der Erdungsdraht sollte ein dedizierter Erdungsdraht mit einem Widerstand von weniger als 4 Ω sein. Die Notwendigkeit der Erdung ist: 1. Es kann den normalen Betrieb der Laserleistung sicherstellen, 2. kann die Lebensdauer von Laserrohren verlängern, 3. Es kann verhindern, dass externe Störungen das Springen des Werkzeugmaschinens verursachen. 4. Verhindern Sie versehentliche Schäden, die durch Hochspannungsentladung verursacht werden. Die Umgebungstemperatur und Luftfeuchtigkeit sollten im Bereich von 5-35 ℃ liegen. Es ist zu beachten, dass bei der Verwendung in Umgebungen unterhalb des Gefrierpunkts folgende Maßnahmen ergriffen werden sollten: Um zu verhindern, dass das zirkulierende Wasser im Laserrohr gefriert, sollte das Wasser nach dem Abschalten entwässert werden. Beim Starten muss der Laserstrom länger als 5 Minuten vorgeheizt werden, bevor er funktionieren kann. In wolkigen, regnerischen und feuchten Umgebungen muss das Laserstromversorgung für eine längere Zeit vorgewärmt werden. Erst nach der Entfernung von Feuchtigkeit kann eine hohe Spannung angewendet werden, um den Abbau des Hochspannungskreislaufs zu verhindern.

1) Verbindung von Laserrohren: Die Hochspannung (HV+) der Laserleistung muss an die Anode (Gesamtreflexionsende) des Kohlendioxidlaserrohrs angeschlossen werden. Der Stromkreis der Laserleistung ist mit dem Kathoden (Laserausgangsende) des Kohlendioxidlaserrohrs über einen Amperemeter (oder direkt) verbunden. (2) Verbindung von Kontrollsignalen: Wie in Abbildung 1 (oder Abbildung 2) gezeigt, verbinden Sie die Kontrollsignallinien zuverlässig mit den Kontrollanschlüssen der Laserleistung. (3) Eingabe von Kontrollsignalen: Wie in Abbildung 3 gezeigt, kann durch Eingabe des DAC -Signals und TTL -Signalausgangs durch den externen Computer in die Laserleistung nach Bedarf das Laserrohr nach Bedarf so gesteuert werden, dass der Laser aus dem Ausgangslaser ausgegeben wird. (4) Spannungsauswahl: Die Laserstromversorgung erfordert eine Eingabe von 220 VAC/50 Hz, und für 110 VAC sollten spezielle Bestellungen erfolgt. (5) Zusätzliche Funktionen: Die Laserstromversorgung verfügt über eine Reihe von Schutzschaltern, die in Reihe für den Wasserschutz und den Schutz angeschlossen werden können, wenn das Gehäuse geöffnet wird. Anmerkungen: 1. Das Laserrohr muss während des Betriebs mit Wasser abgekühlt werden! 2. Die Hochspannungs-Ausgangsklemme darf nicht offen sein! (Die positiven und negativen Klemmen des Hochspannungsausgangs müssen korrekt mit den positiven und negativen Klemmen des Lasers verbunden sein.) 3. Die Stromversorgung wurde ein Entladungswiderstand gegeben, und die Restspannung kann im Allgemeinen innerhalb von zwei Sekunden nach einem Stromausfall entlassen werden. Aus Sicherheitsgründen sollte jedoch noch Elektroschock geschenkt werden! (Beide Enden des Hochspannungsausgangs müssen die Sicherheitsanforderungen der Isolierung für eine Hochspannungsaufhängung von 40 kV erfüllen.) 4. Die Laserstromversorgung muss eine Drei -Loch -Sockel mit einem Erdungsanschluss verwenden. Das Gehäuse muss streng geerdet sein! Elektroschock zu vermeiden.

In den letzten Jahren wurde die Anwendung von Laserschneidemaschinenleistung in unserer Produktion und unserer täglichen Lebensdauer zunehmend weit verbreitet. Vielleicht ist es nicht sehr häufig oder gut verstanden, und der Leistungssteuerungsmodus von Laserschneidemaschinen bezieht sich im Allgemeinen auf die Methode der stabilen Spannungsausgabe. Aus der Stichprobenmenge kann es in den Strom- und Spannungsmodus unterteilt und aus der Übertragungsfunktion in PID- und Bang Bang -Steuerung unterteilt werden. Im Folgenden gibt der Editor eine spezifische Einführung in den Steuermodus des Netzteils der Laserschneidemaschine. 1. Der Spannungsmodus ist ein Steuermodus, der die Ausgangsspannung abhebt und negatives Feedback bietet. 2. Der Dual -Spannungsmodus ist ein Steuermodus, der die Ausgangsspannung und die Eingangsspannung für negatives Feedback unterteilt. 3. Der Strommodus ist ein Steuermodus, in dem der Eingangsstrom und die Ausgangsspannung für negatives Feedback abgetastet werden. 4. Ein PID-Steuerungssystem erster oder zweiter Ordnung wird unter Verwendung eines Sägezahnwellengenerators und eines Kompensationsnetzwerks für die PID-Steuerung konstruiert. 5. Bang Bang Control verwendet im Allgemeinen nur Hysterese -Steuerungssysteme, die von Komparatoren konstruiert wurden und auch als Hysteresemodus bezeichnet werden. Im obigen handelt es sich um den Steuermodus der Stromversorgung von Laserschneidemaschinen. Jinan Zhenyu Electronics Co., Ltd.