Notizia

L'alimentazione laser è un alimentatore a corrente di accensione automatica ad alte prestazioni, che è diviso in due tipi: alimentazione laser continua e alimentazione laser a impulsi. Di seguito, l'editore introdurrà i metodi di manutenzione dell'alimentazione laser e le tecniche di manutenzione per l'alimentazione laser CO2 non emettendo la luce. Esistono diversi metodi di manutenzione per l'alimentazione laser: 1. Sostituire il metodo dei componenti chiave. In generale, non emette luce. È possibile prima sostituire il tubo dell'amplificatore 460 o 450, quindi considerare la sostituzione del pacchetto ad alta tensione. 2. Metodo di rilevamento della tensione. 3. Metodo di osservazione elettrica. Suggerimenti di manutenzione per l'alimentazione laser CO2 non emettendo luce: 1. Innanzitutto, accendi e osserva il punto di guasto dell'alimentazione laser. 2. In primo luogo, determinare se la ventola di raffreddamento è in esecuzione: se la ventola è in esecuzione, indica che c'è un guasto nel circuito ad alta tensione; Al contrario, se la ventola non ruota, indica che c'è un malfunzionamento nel circuito di controllo. 3. Quando la ventola è in esecuzione, verificare se si verifica un'uscita di tensione dall'alimentazione a 220 V dopo la rettifica, quindi verificare se il tubo dell'amplificatore di potenza viene bruciato. Controllare se la tensione dopo l'amplificazione di potenza è normale, che è un impulso CC di 400-600 V. Se è normale, si può concludere che c'è un guasto nel pacchetto ad alta tensione e che dovrebbe essere sostituito. 4. Quando la ventola non è in esecuzione, verificare se la tensione dopo la rettifica del ponte e la stabilizzazione della tensione sono normali e quindi verificare se la tensione dopo la trasformazione è normale. Di solito, il chip di controllo è soggetto a malfunzionamenti. Quanto sopra sono i metodi di manutenzione per l'alimentazione laser e le punte di manutenzione per la non emissione di CO2, sperando di aiutare tutti.

La macchina per incisione del laser è un tipo di macchina per marcatura laser. I metodi di padronanza e un'attenta manutenzione sono necessari in uso e manutenzione per garantire che la macchina possa svolgere il suo ruolo in modo più stabile. La macchina per l'incisione laser dovrebbe avere un alimentatore laser ben messo a terra e il letto della macchina dovrebbe avere una buona protezione a terra. Il filo di terra dovrebbe essere un filo di terra dedicato con una resistenza inferiore a 4 Ω. La necessità di messa a terra è: 1. Può garantire il normale funzionamento dell'alimentazione laser, 2. Può prolungare la durata di servizio dei tubi laser, 3. Può impedire alle interferenze esterne di causare salto di macchine utensili, 4. Prevenire i danni del circuito accidentale causato da scarico ad alta tensione. La temperatura e l'umidità ambiente dovrebbero trovarsi nell'intervallo di 5-35 ℃. Va notato che se utilizzati in ambienti al di sotto del punto di congelamento, si dovrebbero prendere le seguenti misure: Per evitare che l'acqua circolante all'interno del tubo laser si congela, l'acqua deve essere drenata dopo l'arresto; Quando si avvia, la corrente laser deve essere preriscaldata per più di 5 minuti prima che possa funzionare. In ambienti nuvolosi, piovosi e umidi, l'alimentazione laser deve essere preriscaldata per un tempo più lungo. Solo dopo aver rimosso l'umidità può essere applicata un'alta tensione per evitare la rottura del circuito ad alta tensione.

1) Collegamento dei tubi laser: L'alta tensione (HV+) dell'alimentazione laser deve essere collegata all'anodo (estremità di riflessione totale) del tubo laser di anidride carbonica. Il circuito corrente dell'alimentazione laser è collegato all'estremità del catodo (estremità dell'uscita laser) del tubo laser di anidride carbonica attraverso un amperometro (o direttamente). (2) Connessione dei segnali di controllo: Come mostrato nella Figura 1 (o Figura 2), collegare in modo affidabile le linee del segnale di controllo ai terminali di controllo dell'alimentazione laser. (3) Ingresso dei segnali di controllo: Come mostrato nella Figura 3, inserendo il segnale DAC e l'uscita del segnale TTL mediante il computer esterno nell'alimentazione laser come richiesto, il tubo laser può essere controllato sul laser di uscita come richiesto. (4) Selezione della tensione: L'alimentazione laser richiede un input di 220 VAC/50Hz e gli ordini speciali dovrebbero essere effettuati per 110 VAC. (5) Funzionalità aggiuntive: L'alimentatore laser ha una serie di interruttori protettivi che possono essere collegati in serie per la protezione e la protezione dell'acqua quando viene aperto l'involucro. Note: 1. Il tubo laser deve essere raffreddato con acqua durante il funzionamento! 2. Il terminale di uscita ad alta tensione non deve essere un circuito aperto! (I terminali positivi e negativi dell'uscita ad alta tensione devono essere correttamente collegati ai terminali positivi e negativi del laser.) 3. Una resistenza di scarico è stata aggiunta all'alimentatore e la tensione residua può essere generalmente scaricata entro due secondi dopo un'interruzione di corrente. Ma per motivi di sicurezza, dovrebbe essere ancora prestata attenzione alle scosse elettriche! (Entrambe le estremità dell'uscita ad alta tensione devono soddisfare i requisiti di sicurezza dell'isolamento per una sospensione ad alta tensione da 40 kV.) 4. L'alimentatore laser deve utilizzare una presa a tre fori con un terminale di messa a terra. L'involucro deve essere strettamente messo a terra! Per evitare scosse elettriche.

Negli ultimi anni, l'applicazione dell'alimentazione della macchina da taglio laser nella nostra produzione e nella vita quotidiana è diventata sempre più diffusa. Forse non è molto comune o ben compreso e la modalità di controllo dell'alimentazione delle macchine da taglio laser si riferisce generalmente al metodo di uscita di tensione stabile. Dalla quantità di campionamento, può essere diviso in modalità corrente e modalità di tensione e, dalla funzione di trasferimento, può essere diviso in PID e Bang Bang Control. Di seguito, l'editor ti fornirà una specifica introduzione alla modalità di controllo dell'alimentazione della macchina da taglio laser. 1. La modalità di tensione è una modalità di controllo che campiona la tensione di uscita e fornisce un feedback negativo. 2. La modalità a doppia tensione è una modalità di controllo che campiona la tensione di uscita e la tensione di ingresso per un feedback negativo. 3. La modalità corrente è una modalità di controllo che campiona la corrente di input e la tensione di uscita per un feedback negativo. 3 5. Bang Bang Control utilizza generalmente solo sistemi di controllo di isteresi costruiti da comparatori, noti anche come modalità isteresi. Quanto sopra riguarda la modalità di controllo dell'alimentazione della macchina da taglio laser. Jinan Zhenyu Electronics Co., Ltd. è dedicato a servirti