Jinan Zhenyu Electronics Co., Ltd.

Jinan Zhenyu Electronics Co., Ltd.

Aktualności

  • Metody konserwacji zasilania laserowego i niektóre techniki konserwacji lasera CO2
    Zasilacz laserowy to wysokowydajny automatyczny zapłon stałej prądu zasilacza, który jest podzielony na dwa typy: ciągły zasilanie laserowe i zasilacz lasera impulsowego. Poniżej redaktor wprowadzi metody konserwacji zasilania laserowego i techniki konserwacji zasilacza lasera CO2, nie emitujące światła. Istnieje kilka metod konserwacji zasilacza laserowego: 1. Wymień metodę elementów kluczowych. Zasadniczo nie emituje światła. Możesz najpierw wymienić rurkę wzmacniacza 460 lub 450, a następnie rozważyć wymianę pakietu wysokiego napięcia. 2. Metoda wykrywania napięcia. 3. Metoda obserwacji elektrycznej. Wskazówki dotyczące konserwacji zasilacza lasera CO2 Nie emitujące światła: 1. Po pierwsze, zasilaj i obserwuj punkt uszkodzenia zasilania laserowego. 2. Po pierwsze, ustal, czy wentylator chłodzący działa: jeśli wentylator działa, oznacza to, że w obwodzie wysokiego napięcia występuje usterka; Przeciwnie, jeśli wentylator nie obraca się, oznacza to, że w obwodzie sterującym występuje nieprawidłowa funkcja. 3. Po uruchomieniu wentylatora sprawdź, czy po rektyfikacji występuje wyjście napięcia z zasilania 220 V, a następnie sprawdź, czy rurka wzmacniacza mocy jest wypalona. Sprawdź, czy napięcie po wzmocnieniu mocy jest normalne, czyli impuls DC 400-600 V. Jeśli jest to normalne, można stwierdzić, że istnieje usterka w pakiecie wysokiego napięcia i należy ją wymienić. 4. Gdy wentylator nie działa, sprawdź, czy napięcie po rektyfikacji mostu i stabilizacji napięcia jest normalne, a następnie sprawdź, czy napięcie po transformacji jest normalne. Zwykle układ kontrolny jest podatny na awarie. Powyższe są metodami konserwacji zasilacza laserowego i wskazówek dotyczących konserwacji braku emisji CO2, mając nadzieję na pomoc.

    2025 06/06

  • Konieczność uziemienia zasilacza maszyn grawerowania laserowego
    Laserowa maszyna do grawerowania to rodzaj maszyny do oznaczania laserowego. Metody opanowania i staranne konserwacja są konieczne w użyciu i konserwacji, aby zapewnić, że maszyna może odgrywać swoją rolę bardziej stabilnie. Laserowa maszyna grawerowania powinna mieć dobrze uziemiony zasilanie laserowe, a łóżko maszyn powinno mieć dobrą ochronę uziemienia. Drut uziemienia powinien być dedykowanym drutem uziemienia z rezystancją mniejszą niż 4 Ω. Konieczność uziemienia jest: 1. Może zapewnić normalne działanie zasilania laserowego, 2. Może przedłużyć żywotność serwisowa rur laserowych, 3. Może zapobiegać zakłóceniu zewnętrznemu powodowania skoku narzędzi, 4. Zapobiegaj przypadkowym uszkodzeniu obwodu spowodowanym rozładowaniem wysokiego napięcia. Temperatura otoczenia i wilgotność powinny znajdować się w zakresie 5-35 ℃. Należy zauważyć, że jeśli zostanie użyte w środowiskach poniżej punktu zamrażania, należy podjąć następujące środki: Aby zapobiec zamarznięciu krążącej wody wewnątrz rurki laserowej, woda należy wyczerpać po zamknięciu; Podczas uruchamiania prąd laserowy musi być podgrzewany przez ponad 5 minut, zanim będzie mógł działać. W pochmurnym, deszczowym i wilgotnym środowisku zasilacz laserowy musi być podgrzewany przez dłuższy czas. Dopiero po usunięciu wilgoci można zastosować wysokie napięcie, aby zapobiec rozkładowi obwodu wysokiego napięcia.

    2025 04/24

  • NBRUCRUCJE DO KOMUJĄCYCH LASEROWEJ
    1) Połączenie rur laserowych: Wysokie napięcie (HV+) zasilacza laserowego należy podłączyć do anody (całkowity końcówkę odbicia) rurki laserowej dwutlenku węgla. Bieżący obwód zasilacza laserowego jest podłączony do katody (końcowy laserowy) rurki laserowej dwutlenku węgla przez amperomierz (lub bezpośrednio). (2) Połączenie sygnałów sterowania: Jak pokazano na ryc. 1 (lub ryc. 2), niezawodnie podłącz linie sygnałów sterujących z zaciskami sterującymi zasilania lasera. (3) Wejście sygnałów sterowania: Jak pokazano na rysunku 3, wprowadzając sygnał DAC i wyjście sygnału TTL przez komputer zewnętrzny do zasilania laserowego w razie potrzeby, rurkę laserową może być kontrolowana do lasera wyjściowego zgodnie z wymaganiami. (4) Wybór napięcia: Zasilacz laserowy wymaga wejścia 220VAC/50 Hz, a specjalne zamówienia należy składać na 110 VAC. (5) Dodatkowe funkcje: Zasilacz laserowy ma zestaw przełączników ochronnych, które można połączyć szeregowo w celu ochrony wody i ochrony po otwarciu obudowy. Uwagi: 1. Rurka laserowa musi być chłodzona wodą podczas pracy! 2. Zacisku wyjściowego wysokiego napięcia nie może być obwodem otwartym! (Dodatnie i ujemne zaciski wyjścia o wysokim napięciu muszą być poprawnie podłączone do dodatnich i ujemnych zacisków lasera.) 3. Do zasilania dodano rezystor rozładowy, a napięcie resztkowe można ogólnie zwolnić w ciągu dwóch sekund po przerwie zasilania. Ale ze względów bezpieczeństwa należy nadal zwrócić na pora prądu! (Oba końce produkcji wysokiego napięcia muszą spełniać wymagania bezpieczeństwa izolacji dla zawiesiny wysokiego napięcia 40 kV.) 4. Zasilacz lasera musi użyć trzech otworów z zaciskiem uziemiającym. Obudowa musi być ściśle uziemiona! Aby uniknąć porażenia prądem.

    2025 02/01

  • Jakie są tryby sterowania zasilacza maszyny do cięcia laserowego
    W ostatnich latach zastosowanie zasilacza maszyn do cięcia laserowego w naszej produkcji i życiu codziennym stało się coraz bardziej rozpowszechnione. Być może nie jest to bardzo powszechne lub dobrze zrozumiane, a tryb sterowania mocą laserowych maszyn do cięcia zasadniczo odnosi się do metody stabilnego wyjścia napięcia. Z ilości próbkowania można go podzielić na tryb prądu i tryb napięcia, a z funkcji transferu można go podzielić na kontrolę PID i BANG BANG. Poniżej redaktor da ci specyficzne wprowadzenie do trybu sterowania zasilaczem maszyny do cięcia laserowego. 1. Tryb napięcia jest trybem sterowania, który próbuje napięcie wyjściowe i zapewnia ujemne sprzężenie zwrotne. 2. Tryb podwójnego napięcia jest trybem sterowania, który próbuje napięcie wyjściowe i napięcie wejściowe w celu ujemnego sprzężenia zwrotnego. 3. Tryb prądu to tryb sterowania, który próbuje prąd wejściowy i napięcie wyjściowe w celu ujemnego sprzężenia zwrotnego. 4. System sterowania PID pierwszego rzędu lub drugiego rzędu jest konstruowany za pomocą generatora fali Sawtooth i sieci kompensacyjnej do sterowania PID. 5. Kontrola BANG BANG na ogół wykorzystuje jedynie systemy sterowania histerezy skonstruowane przez komparatory, znane również jako tryb histerezy. Powyższe dotyczy trybu sterowania zasilaczem maszyny do cięcia laserowego. Jinan Zhenyu Electronics Co., Ltd. jest poświęcona serwowaniu

    2024 03/20

Całkowity 4 Aktualności

E -mail do tego dostawcy

-