Новости

Лазерный источник питания представляет собой высокопроизводительный автоматический постоянный источник питания автоматического зажигания, который делится на два типа: непрерывное лазерное питание и источник питания для импульсов. Ниже редактор введет методы технического обслуживания лазерного источника питания и методы технического обслуживания для лазерного питания CO2, а не излучать свет. Есть несколько методов технического обслуживания для лазерного источника питания: 1. Замените метод компонентов ключа. Как правило, это не испускает свет. Сначала вы можете заменить трубку усилителя 460 или 450, а затем рассмотреть возможность замены высоковольтного пакета. 2. Метод обнаружения напряжения. 3. Метод электрического наблюдения. Советы по техническому обслуживанию для лазерного источника питания CO2 не излучают свет: 1. Во -первых, включить и соблюдать точку разлома лазерного источника питания. 2. Во-первых, определите, работает ли вентилятор охлаждения: если вентилятор работает, это указывает на то, что в цепи высокого напряжения есть ошибка; Напротив, если вентилятор не вращается, это указывает на то, что в цепи управления существует неисправность. 3. Когда вентилятор работает, проверьте, есть ли выход на напряжение из источника питания 220 В после выпрямления, а затем проверьте, сгорела ли трубка усилителя питания. Проверьте, является ли напряжение после усиления питания нормальным, что является импульсом DC 400-600 В. Если это нормально, можно сделать вывод, что в пакете высокого напряжения есть ошибка, и это следует заменить. 4. Когда вентилятор не работает, проверьте, является ли напряжение после выпрямления моста и стабилизация напряжения нормальным, а затем проверьте, является ли напряжение после преобразования нормальным. Обычно контрольный чип подвергается неисправности. Вышеуказанные методы технического обслуживания для лазерного источника питания и советы по техническому обслуживанию для не выбросов CO2, надеясь помочь всем.

Лазерная гравировка - это тип лазерной маркирующей машины. Методы освоения и тщательное обслуживание необходимы в использовании и обслуживании, чтобы гарантировать, что машина может играть свою роль более стабильно. Лазерная гравировка должна иметь хорошо заземленный лазерный источник питания, а машина для машины должна иметь хорошую защиту заземления. Заземляющая проволока должна быть выделенным заземляющим проводом с сопротивлением менее 4 Ом. Необходимость заземления: 1. Это может обеспечить нормальную работу лазерного источника питания, 2. Может продлить срок службы лазерных трубок, 3. Это может помешать внешним помехам привести к прыжкам с машинным инструментом, 4. Предотвратить случайное повреждение цепи, вызванное высоким напряжением. Температура и влажность окружающей среды должны находиться в диапазоне 5-35 ℃. Следует отметить, что при использовании в средах ниже точки нуля следует принять следующие меры: Чтобы предотвратить замораживание циркулирующей воды внутри лазерной трубки, вода должна осуществляться после отключения; При запуске лазерный ток необходимо предварительно нагреть в течение более 5 минут, прежде чем он сможет работать. В облачных, дождливых и влажных средах лазерный источник питания должен быть предварительно нагреть в течение более длительного времени. Только после удаления влаги можно применять высокое напряжение, чтобы предотвратить разрушение цепи высокого напряжения.

1) Соединение лазерных трубок: Высокое напряжение (HV+) источника питания лазерного питания должно быть подключено к аноду (общее отражение) лазерной трубки углекислого газа. Цепь тока лазерного источника питания подключена к катоде (лазерный выходной конец) лазерной трубки углекислого газа через амперметр (или непосредственно). (2) Соединение контрольных сигналов: Как показано на рисунке 1 (или на рисунке 2), надежно подключите линии управляющего сигнала к терминалам управления лазерным источником питания. (3) Ввод сигналов управления: Как показано на рисунке 3, введя сигнал DAC и выходного сигнала TTL внешним компьютером в лазерный источник питания по мере необходимости, лазерная трубка можно контролировать для вывода лазера по мере необходимости. (4) Выбор напряжения: Лазерный источник питания требует ввода 220VAC/50 Гц, а специальные заказы должны быть сделаны для 110VAC. (5) Дополнительные функции: Лазерный источник питания имеет набор защитных переключателей, которые могут быть подключены последовательно для защиты воды и защиты при открытии корпуса. Примечания: 1. Лазерная трубка должна быть охлаждена водой во время работы! 2. Выходная выходная терминала высокого напряжения не должна быть открытой схемой! (Положительные и отрицательные клеммы высоковольтного выхода должны быть правильно подключены к положительным и отрицательным терминалам лазера.) 3. Выходной резистор был добавлен в источник питания, и остаточное напряжение, как правило, может быть разряжено в течение двух секунд после отключения питания. Но по соображениям безопасности внимание все равно должно быть уделено поражению электрического шока! (Оба конца высоковольтного вывода должны соответствовать требованиям безопасности изоляции для подвески высокого уровня 40 кВ.) 4. Лазерный источник питания должен использовать гнездо с тремя отверстиями с заземляющим терминалом. Корпус должен быть строго заземлен! Чтобы избежать шока.

В последние годы применение питания лазерной резки машин в нашем производстве и повседневной жизни становится все более распространенным. Возможно, это не очень распространено или хорошо понятно, а режим управления мощностью лазерных резьбовых машин обычно относится к методу стабильного выхода напряжения. По количеству отбора проб, его можно разделить на режим тока и режим напряжения, а от переносной функции его можно разделить на управление пид -пид и взрыв. Ниже редактор даст вам конкретное введение в режим управления питания питания лазерной резки. 1. Режим напряжения - это режим управления, который выбирает выходное напряжение и обеспечивает отрицательную обратную связь. 2. Режим двойного напряжения - это режим управления, который выставляет выходное напряжение и входное напряжение для отрицательной обратной связи. 3. Текущий режим - это режим управления, который выбирает входное ток и выходное напряжение для отрицательной обратной связи. 4. Система управления ПИД первого порядка или второго порядка построена с использованием генератора волн пилотушки и компенсационной сети для управления ПИД. 5. Управление Bang Bang, как правило, использует только системы управления гистерезисом, построенные компараторами, также известными как режим гистерезиса. Выше приведено относительно режима управления источником питания машины для лазерной резки. Jinan Zhenyu Electronics Co., Ltd. посвящен вам обслуживания вам