Haberler

Lazer güç kaynağı, iki türe ayrılan yüksek performanslı bir otomatik ateşleme sabit akım güç kaynağıdır: sürekli lazer güç kaynağı ve nabız lazer güç kaynağı. Aşağıda, editör lazer güç kaynağı bakım yöntemlerini ve ışık yaymayan CO2 lazer güç kaynağı için bakım tekniklerini tanıtacaktır. Lazer güç kaynağı için birkaç bakım yöntemi vardır: 1. Anahtar bileşenler yöntemini değiştirin. Genel olarak, ışık yaymaz. Önce amplifikatör tüpünü 460 veya 450 değiştirebilir ve ardından yüksek voltaj paketini değiştirmeyi düşünebilirsiniz. 2. Gerilim algılama yöntemi. 3. Elektrik gözlem yöntemi. CO2 Lazer Güç Kaynağı için Bakım İpuçları Işık Yaymayan: 1. İlk olarak, lazer güç kaynağının arıza noktasını açın ve gözlemleyin. 2. İlk olarak, soğutma fanının çalışıp çalışmadığını belirleyin: Fan çalışıyorsa, yüksek voltaj devresinde bir hata olduğunu gösterir; Aksine, fan dönmezse, kontrol devresinde bir arıza olduğunu gösterir. 3. Fan çalışırken, düzeltmeden sonra 220V güç kaynağından voltaj çıkışının olup olmadığını kontrol edin ve ardından güç amplifikatör tüpünün yakılıp yakılmadığını kontrol edin. Güç amplifikasyonundan sonraki voltajın normal olup olmadığını kontrol edin, bu da 400-600V'lik bir DC darbesidir. Normalse, yüksek voltaj paketinde bir hata olduğu ve değiştirilmesi gerektiği sonucuna varılabilir. 4. Fan çalışmadığında, köprü düzeltme ve voltaj stabilizasyonundan sonraki voltajın normal olup olmadığını kontrol edin ve sonra dönüşüm sonrası voltajın normal olup olmadığını kontrol edin. Genellikle, kontrol çipi arızalara eğilimlidir. Yukarıdakiler, herkese yardım etmeyi umarak lazer güç kaynağı ve CO2 emisyonu için bakım ipuçları için bakım yöntemleridir.

Lazer gravür makinesi bir tür lazer işaretleme makinesidir. Makinenin rolünü daha istikrarlı bir şekilde oynayabilmesini sağlamak için kullanımı ve bakım için mastering yöntemleri ve dikkatli bakım gereklidir. Lazer gravür makinesi iyi topraklanmış bir lazer güç kaynağına sahip olmalı ve makine yatağında iyi topraklama koruması olmalıdır. Toprak teli, 4 Ω'dan daha az dirençli özel bir topraklama kablosu olmalıdır. Topraklamanın gerekliliği: 1. Lazer güç kaynağının normal çalışmasını sağlayabilir, 2. Lazer tüplerinin servis ömrünü uzatabilir, 3. Dış parazitin takım takımının atlamasına neden olmasını önleyebilir, 4. Yüksek voltajlı deşarjın neden olduğu kazara devre hasarını önleyin. Ortam sıcaklığı ve nem 5-35 ℃ aralığında olmalıdır. Donma noktasının altındaki ortamlarda kullanılırsa, aşağıdaki önlemlerin alınması gerektiğine dikkat edilmelidir: Lazer tüpünün içindeki dolaşımdaki suyun donmasını önlemek için, su kapatıldıktan sonra boşaltılmalıdır; Başlamada, lazer akımının çalışmadan önce 5 dakikadan fazla önceden ısıtılması gerekir. Bulutlu, yağmurlu ve nemli ortamlarda, lazer güç kaynağının daha uzun süre önceden ısıtılması gerekir. Yüksek voltaj devresinin parçalanmasını önlemek için ancak nem çıkarıldıktan sonra yüksek voltaj uygulanabilir.

1) Lazer tüplerinin bağlantısı: Lazer güç kaynağının yüksek voltajı (HV+), karbondioksit lazer tüpünün anotuna (toplam yansıma ucu) bağlanmalıdır. Lazer güç kaynağının akım devresi, karbondioksit lazer tüpünün katotuna (lazer çıkış ucu) bir ampermetre (veya doğrudan) yoluyla bağlanır. (2) Kontrol sinyallerinin bağlantısı: Şekil 1'de (veya Şekil 2) gösterildiği gibi, kontrol sinyal hatlarını lazer güç kaynağının kontrol terminallerine güvenilir bir şekilde bağlayın. (3) Kontrol sinyallerinin girişi: Şekil 3'te gösterildiği gibi, harici bilgisayar tarafından DAC sinyali ve TTL sinyal çıkışını gerektiği gibi lazer güç kaynağına girerek, lazer tüpü gerektiğinde çıkış lazeri için kontrol edilebilir. (4) Voltaj seçimi: Lazer güç kaynağı 220VAC/50Hz girdi gerektirir ve 110VAC için özel siparişler yapılmalıdır. (5) Ek özellikler: Lazer güç kaynağı, gövde açıldığında su koruma ve koruma için seri olarak bağlanabilen bir dizi koruyucu anahtara sahiptir. Notlar: 1. Lazer tüpü çalışma sırasında su ile soğutulmalıdır! 2. Yüksek voltajlı çıkış terminali açık devre olmamalıdır! (Yüksek voltaj çıkışının pozitif ve negatif terminalleri, lazerin pozitif ve negatif terminallerine doğru bir şekilde bağlanmalıdır.) 3. Güç kaynağına bir deşarj direnci eklenmiştir ve artık voltajı genellikle bir elektrik kesintisinden sonra iki saniye içinde boşaltılabilir. Ancak güvenlik nedeniyle, elektrik şokuna dikkat edilmelidir! (Yüksek voltaj çıkışının her iki ucu da 40kV yüksek voltajlı bir süspansiyon için yalıtım güvenlik gereksinimlerini karşılamalıdır.) 4. Lazer güç kaynağı, topraklama terminaline sahip üç delikli bir soket kullanmalıdır. Gövde kesinlikle topraklanmalıdır! Elektrik şokundan kaçınmak için.

Son yıllarda, üretim ve günlük yaşamımızda lazer kesme makinesi güç kaynağının uygulanması giderek daha yaygın hale geldi. Belki de çok yaygın veya iyi anlaşılmamıştır ve lazer kesme makinelerinin güç kontrol modu genellikle kararlı voltaj çıkışı yöntemini ifade eder. Örnekleme miktarından, akım moduna ve voltaj moduna bölünebilir ve aktarım fonksiyonundan PID ve Bang Bang Control'e bölünebilir. Aşağıda, editör size lazer kesme makinesi güç kaynağının kontrol moduna özel bir giriş yapacaktır. 1. Voltaj modu, çıkış voltajını örnekleyen ve negatif geri bildirim sağlayan bir kontrol modudur. 2. Çift voltaj modu, negatif geri bildirim için çıkış voltajını ve giriş voltajını örnekleyen bir kontrol modudur. 3. Akım mod, negatif geri bildirim için giriş akımı ve çıkış voltajını numune veren bir kontrol modudur. 4. Birinci dereceden bir PID kontrol sistemi, bir testere dişi dalga jeneratörü ve PID kontrolü için bir telafi ağı kullanılarak oluşturulur. 5. Bang Bang Control genellikle sadece histerezis modu olarak da bilinen karşılaştırıcılar tarafından oluşturulan histerezis kontrol sistemlerini kullanır. Yukarıdakiler, lazer kesme makinesi güç kaynağının kontrol modu ile ilgilidir. Jinan Zhenyu Electronics Co., Ltd.